Фланцы резьбовые в Новосибирске

Фланцы резьбовые - соединительные стальные детали трубопровода с внутренней трубной резьбой, предназначенные для установки на подготовленный резьбовой конец трубы, патрубка или арматуры. После навинчивания фланец формирует разъёмный узел с ответной деталью, прокладкой, шпильками либо болтами.

Такое исполнение выбирают, когда проект предусматривает соединение без приварки фланца к трубе. Резьбовые фланцы применяют на участках, где необходима разборность узла, ограничены сварочные работы либо требуется замена арматуры без изготовления нового сварного стыка.

Компания Ферус помогает подобрать фланцевое соединение по проектной документации, маркировке существующей детали, чертежу или параметрам трубопровода. Наличие конкретного исполнения, марка стали, объём партии, стоимость и сроки поставки уточняются при оформлении заявки.

Конструкция резьбового фланца и принцип работы

Основные части резьбового фланца - стальной диск с отверстиями под крепёж, уплотнительная поверхность и центральное отверстие с резьбой. В типовом исполнении фланец наворачивается на трубу с наружной трубной резьбой, после чего его соединяют с ответным фланцем через прокладку.

В готовом узле присутствуют два самостоятельных контура герметизации. Первый расположен в резьбовом соединении между фланцем и трубой. Второй образуется между уплотнительными поверхностями двух фланцев после затяжки шпилек или болтов.

Для герметизации резьбового участка используют материалы, совместимые с рабочей средой и температурой. Межфланцевая прокладка подбирается отдельно, поскольку она воспринимает давление среды внутри соединения и усилие затяжки крепежа.

Конструкция позволяет разбирать фланцевый стык для ревизии, очистки, обслуживания арматуры или замены прокладки. При этом возможность демонтажа самого резьбового фланца зависит от компоновки линии: труба либо фланец должны иметь возможность вращения при сборке и разборке.

Резьбовой способ присоединения не требует выполнения кольцевого сварного шва. Это упрощает работы на готовом трубопроводе, однако не отменяет требований проекта к герметичности, прочности трубы, допустимому давлению, температуре, материалам уплотнения.

Отличия резьбовых фланцев от приварных исполнений

Плоский приварной фланец надевается на трубу и фиксируется сварными швами. Воротниковый вариант приваривается встык через коническую втулку. Резьбовой фланец удерживается на трубе за счёт резьбового зацепления, поэтому для его монтажа не требуется сварка.

Выбор между этими решениями зависит от режима эксплуатации. Воротниковые фланцы применяют на ответственных линиях, где важны прочность стыкового соединения, компенсация нагрузок, контроль качества сварного шва. Резьбовое исполнение выбирают только тогда, когда оно прямо предусмотрено проектом либо технически допустимо для конкретного участка.

Резьбовая посадка требует достаточной толщины стенки трубы. Нарезание резьбы изменяет геометрию наружной поверхности, поэтому тонкостенные трубы нельзя использовать без проверки возможности такого присоединения.

Не следует заменять приварной фланец на резьбовой только по совпадению DN и PN. Необходимо сверить строительную длину, наружный диаметр диска, разболтовку, уплотнительное зеркало, тип трубы, давление, температуру, характер нагрузок.

Отдельного внимания требуют участки с вибрацией, переменными температурами, гидравлическими ударами. Резьбовой стык в таких условиях проверяют по проекту, поскольку циклические нагрузки могут повлиять на плотность соединения.

ГОСТ, трубная резьба, DN и PN

Для стальных резьбовых фланцев применяют ГОСТ 9399-81. Документ устанавливает конструкцию и размеры фланцев, рассчитанных на номинальное давление в диапазоне от 1,6 до 10 МПа. Соответствие конкретной позиции ГОСТ уточняется по обозначению, размеру, давлению и партии.

При подборе важно различать условный проход, номинальное давление и фактические размеры. DN, или Ду, используется для согласования фланца с трубопроводом и арматурой. При этом условный проход не всегда совпадает с реальным внутренним диаметром трубы либо проходного канала оборудования.

PN, или Ру, характеризует номинальное давление фланцевого соединения. Оно не заменяет проверку допустимого рабочего давления при конкретной температуре, так как рабочие ограничения зависят от марки стали, исполнения уплотнительной поверхности, прокладки, крепежа, среды.

Для присоединения к трубе может использоваться цилиндрическая трубная резьба G по ГОСТ 6357-81 либо коническая трубная резьба R по ГОСТ 6211-81. Эти профили имеют различную геометрию, поэтому тип резьбы необходимо указывать в заявке.

Параметры, которые проверяют при выборе фланцев резьбовых

В существующих трубопроводах ответные фланцы могут быть выполнены по разным нормативам. Совместимость определяют не по внешнему сходству, а по фактическим присоединительным размерам, расположению отверстий, профилю зеркала, номинальному давлению.

Если в ведомости указан только условный проход без типа резьбы, размера фланца или PN, данные следует уточнить до закупки. В противном случае деталь может не подойти к трубе либо не состыковаться с установленной арматурой.

Сталь, уплотнительные поверхности и прокладки

Марку стали для резьбового фланца выбирают с учётом рабочей среды, давления, температуры, климатического исполнения трубопровода. Для распространённых водяных, отопительных и неагрессивных технологических сред в спецификациях часто указывают углеродистую сталь 20.

Для эксплуатации при отрицательных температурах проект может предусматривать низколегированные марки, например 09Г2С. Такие позиции подбираются с учётом требований к хладостойкости, данным по материалу трубы, расчётной температуре наружного воздуха.

Для влажных, химически активных, пищевых либо технологических сред, где требуется коррозионная стойкость, применяют нержавеющие стали. В спецификациях могут встречаться 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и другие марки. Подбор нержавеющей стали всегда выполняют по составу среды, поскольку устойчивость одной марки не означает пригодность для любых растворов или температур.

Внешнее защитное покрытие стального фланца снижает риск атмосферной коррозии при хранении либо эксплуатации в определённых условиях. Однако покрытие не заменяет правильный выбор стали, если трубопровод работает с агрессивной жидкостью, повышенной температурой или конденсатом.

Уплотнительная поверхность фланца определяет тип прокладки и сопряжение с ответной деталью. В зависимости от конструкции встречаются плоские поверхности, соединительные выступы, исполнения «выступ-впадина», «шип-паз», специальные профили под металлические кольцевые прокладки.

Для паронитовых, резиновых, фторопластовых, графитовых, спирально-навитых или металлических прокладок требуются разные условия прижима. Прокладку нельзя выбирать только по наружному диаметру фланца. Необходимо учитывать среду, давление, температуру, профиль уплотнительного зеркала, усилие затяжки крепежа.

Если в проекте указано исполнение уплотнительной поверхности, замена на другой профиль без согласования недопустима. Например, деталь с пазом требует ответного элемента с соответствующим шипом, а выступ-впадина формируется из двух разных профилей.

Монтаж резьбовых фланцев на трубопроводе

До монтажа проверяют состояние резьбы на трубе и внутри фланца. На витках не должно быть забоин, следов коррозии, наплывов металла, остатков старого герметика, загрязнений, которые мешают плотной посадке.

Резьбу очищают, после чего наносят уплотнительный материал в соответствии с рабочей средой и требованиями монтажа. Излишки герметика не должны попадать внутрь трубопровода, особенно перед насосами, расходомерами, клапанами, фильтрами.

Фланец наворачивают без перекоса. Принудительная затяжка перекошенной детали способна повредить резьбовой профиль, нарушить соосность фланцев, создать неравномерную нагрузку на прокладку.

После установки проверяют положение уплотнительной поверхности. Ответные фланцы должны располагаться параллельно, без принудительного стягивания трубопровода крепежом. Болтовое соединение не предназначено для компенсации смещения осей, изгиба трубы или неправильной монтажной длины.

Шпильки и гайки затягивают по диагональной схеме. Последовательная затяжка крепежа по окружности может вызвать перекос прокладки, неравномерный прижим, локальную утечку при подаче давления.

После сборки узел испытывают в порядке, предусмотренном проектом и эксплуатационной документацией. Контролируют состояние резьбового стыка, фланцевого соединения, прокладки, крепежа, отсутствие течей.

При разборке трубопровода сначала отключают участок, сбрасывают давление, сливают рабочую среду. Если линия работала при повышенной температуре, соединение охлаждают до безопасного уровня. Демонтаж под давлением недопустим.

Где применяются фланцы резьбовые

Резьбовые стальные фланцы используют на трубопроводах водоснабжения, отопления, технологической воды, сжатого воздуха, неагрессивных жидкостей, если рабочие характеристики линии соответствуют выбранному исполнению. Точная область применения определяется не названием фланца, а параметрами среды и требованиями проекта.

Такие соединения встречаются в тепловых пунктах, насосных обвязках, узлах учёта, ремонтных участках трубопроводов, перед запорной арматурой, фильтрами, измерительными приборами. Резьбовое присоединение может быть удобно при замене отдельного оборудования на действующей линии.

Отсутствие сварочной операции снижает объём горячих работ. Однако это не означает автоматическую допустимость применения резьбовых фланцев на пожароопасных, взрывоопасных или опасных производственных объектах. Решение принимают по проекту, требованиям промышленной безопасности, характеристикам среды.

Для высокотемпературных линий, трубопроводов с интенсивной вибрацией, крупными нагрузками, значительным давлением или токсичными веществами часто рассматривают сварные соединения. Тип фланца подбирается под конкретный режим, а не только по удобству монтажа.

При выборе резьбового фланца специалисты учитывают:

• DN или Ду трубопровода;
• PN или Ру участка;
• вид и размер трубной резьбы;
• наружный диаметр трубы, толщину стенки;
• рабочую среду, температуру, давление;
• марку стали трубы и фланца;
• тип уплотнительной поверхности;
• параметры ответного фланца;
• состав крепежа и тип прокладки;
• доступность участка для навинчивания и обслуживания.

Если фланец устанавливается взамен старой детали, полезно приложить фотографию маркировки, чертёж, паспорт арматуры либо результаты обмера. Это позволяет избежать ошибки при определении ряда, разболтовки, резьбы, монтажной длины.

Заказать фланцы резьбовые оптом

Ферус комплектует заявки на резьбовые фланцы как отдельными позициями, так и вместе с ответными фланцами, шпильками, гайками, шайбами, прокладками, запорной арматурой. Состав комплекта формируется по согласованной спецификации трубопроводного узла.

Для расчёта рекомендуется указать ГОСТ либо обозначение в проекте, DN, PN, тип трубной резьбы, марку стали, вид уплотнительного зеркала, количество. Если точных данных нет, можно передать параметры трубы, рабочую среду, давление, температуру, сведения по ответной арматуре.

При необходимости заказчик прикладывает чертёж, фрагмент проекта, ведомость материалов или техническое задание. Специалисты помогают проверить совместимость резьбового фланца с трубой, ответным фланцем, прокладкой, крепежом.

Наличие конкретных позиций уточняется при оформлении заявки. Условия поставки, стоимость, сроки отгрузки, требования к упаковке, комплекту документов согласуются при заказе. Документы предоставляются при необходимости и наличии у конкретной партии.

Отправьте спецификацию или перечень позиций, чтобы запросить расчёт. Если требуется замена устаревшего исполнения, укажите параметры существующего соединения - специалисты Ферус помогут подобрать подходящие фланцы резьбовые из стали по ГОСТ и согласовать комплект для монтажа.